I compressori oil-free offrono una maggiore purezza del prodotto, processi più efficienti, meno sprechi e una maggiore sicurezza.
Fermentazione: batteri sani, nessuna contaminazione del prodotto
L'aria compressa fornisce ossigeno ai batteri durante la fermentazione per la produzione di antibiotici. La presenza, anche minima, di tracce di olio provoca la morte dei batteri e la contaminazione del prodotto finale. Ciò comporta costi elevati dovuti a scarti, operazioni di pulizia e interruzione della produzione.
Aerazione: prodotti di qualità superiore
L'aerazione fornisce l'ossigeno per i processi di ossidazione nella produzione di lattosio. Eventuali tracce di olio danneggiano il prodotto finale.
Produzione di compresse: maggior purezza
Le compresse vengono rivestite utilizzando aria compressa. L'olio presente nell'aria potrebbe depositarsi direttamente sulle compresse causando scarti e rischi per la salute.
Confezionamento e imbottigliamento: tasso ridotto di scarti
L'aria compressa viene largamente utilizzata nel trasporto di compresse, nel confezionamento di blister e nell'imbottigliamento. La presenza di olio provocherebbe contaminazione e scarti.
Linee di produzione automatizzate: minore possibilità di contaminazione
Le linee di produzione automatizzate impiegano cilindri, valvole di controllo e altri componenti pneumatici. L'aria di scarico proveniente da questi componenti, se oleosa, contamina l'area di produzione con possibile contaminazione del prodotto finale.