Textiel
Olievrije perslucht betekent een efficiëntere productie, lagere reparatie- en onderhoudskosten en een betere productkwaliteit met minder afval.
Air-jet weven: minder stilstand, lagere vervangingskosten, minder afkeuren
Perslucht wordt door fijne spuitmonden geblazen om het weefsel te transporteren. Olie in de lucht blokkeert de spuitmonden, wat leidt tot productieonderbrekingen en dure vervangingen van de spuitmonden. Er ontstaan ook vlekken op het weefsel, waardoor producten worden afgekeurd.
Uitlaatlucht van de spuitmonden wordt over de air-jetweefmachines geblazen. De olie in de lucht zet zich af op de kammetjes. Stof en vezels worden aangetrokken, waardoor de kammetjes aan elkaar gaan kleven en breken. Hierdoor treden er productieverliezen op en de vervanging van de kammetjes is erg duur.
Air-jet spinnen: gelijkmatigere productie, minder onderhoud, minder afkeuren
Katoen wordt gesponnen tot garen met behulp van perslucht door fijne spuitmonden. Olie in de perslucht veroorzaakt verstoppingen van de spuitmonden. Ook komen er vlekken op het garen dat direct in contact staat met de perslucht. Dure mondstukvervangingen, productieverliezen en productafwijzingen zijn het gevolg.
Textureren: minder productiestilstand, betere kwaliteit garen
In dit proces wordt het garen samengevoegd door middel van luchtstralen door een spuitmond. Verstopping door olie veroorzaakt een ongelijkmatige samenvoeging en beschadiging van het garen. Ook komen er vlekken op het garen.
Pneumatisch transport: geen schade aan instrumenten en verstopping van leidingen, voor meer veiligheid
Voor de productie van kunstmatige grondstoffen voor gebruik in textiel wordt ook perslucht toegepast. Een van de toepassingen is het pneumatisch transport van PVC-, PTA- of DMT-snippers. Olievervuiling kan leiden tot producten die niet aan de norm voldoen en levert ook brandgevaar op. Olie kan componenten van regelapparatuur en instrumenten ook beschadigen, waardoor de productie kan uitvallen.