Aria compressa oil-free significa una produzione più efficiente, costi di riparazione e manutenzione ridotti e una maggiore qualità dei prodotti con meno sprechi.
L'aria compressa viene soffiata negli ugelli sottili per trasportare il filo di trama. L'olio contenuto nell'aria ostruisce gli ugelli, con conseguenti arresti della produzione e costose sostituzioni degli ugelli stessi. Inoltre, possono comparire macchie sui tessuti, causa di scarti.
L'aria di scarico proveniente dagli ugelli soffia sulle macchine di tessitura a getto d'aria. L'olio presente si deposita sui pettini e attira polvere e fibre facendo aderire i pettini fra loro fino alla rottura. Ciò comporta perdite di produzione e la necessità di sostituire i pettini, con ulteriori costi.
Il cotone viene filato utilizzando l'aria compressa soffiata negli ugelli sottili. La presenza di olio nell'aria compressa causa l'ostruzione degli ugelli e macchia il filato, che è a contatto diretto con l'aria compressa. Ciò comporta costose sostituzioni degli ugelli, perdite di produzione e scarti.
In questo processo, il filato viene interlacciato mediante un getto di aria attraverso un ugello. Un eventuale blocco causato dalla presenza di olio provoca un'interlacciatura irregolare e distrugge il filato. Inoltre, è possibile la presenza di macchie sui tessuti.
L'aria compressa viene utilizzata anche nella produzione di materie prime sintetiche per l'uso nel settore tessile. Una delle applicazioni è il trasporto pneumatico di chip PVC, PTA o DMT. La contaminazione da olio, oltre a costituire una fonte di rischio di incendio, può causare la produzione di articoli scadenti. Inoltre, l'olio può danneggiare i comandi e i componenti della strumentazione dando luogo a guasti.