Повышенная чистота продукции, эффективность процессов, уменьшение потерь и повышенная безопасность.
На установках PSA компоненты воздуха (азот и кислород) разделяются с помощью мембран. Даже малейшее количество примесей масла в сжатом воздухе оседает на мембранах, а замена мембран — это очень дорогостоящий процесс. Это также приводит к загрязнению газов.
При производстве таких химических продуктов, как лимонная кислота, во время брожения кислород поступает к бактериям с помощью сжатого воздуха. Даже незначительные примеси масла убивают бактерии и приводят к загрязнению конечного продукта.
При управлении клапанами и приводами с помощью сжатого воздуха загрязнение приводит к неисправности и заклиниванию этих компонентов. Более того, эти приборы непрерывно выдувают воздух, и если в нем содержится масло, происходит порча конечного продукта и возникает угроза здоровью человека.
Сжатый воздух принимает непосредственное участие в процессе аэрации, так как обеспечивает подачу кислорода при окислении химических продуктов. Примеси масла могут причинить вред данному процессу и негативно сказаться на качестве конечных продуктов.
В некоторых химических процессах безмасляный воздух применяется для исключения возможности взрыва. Например, при производстве кислорода из сжатого воздуха, а также его последующем сжатии и использовании.
Смолистые гранулы ПЭТ производятся и транспортируются с помощью сжатого воздуха. Содержание масла в сжатом воздухе приводит к загрязнению смолы. Это приводит к изменению состава конечного продукта при спекании гранул и создает опасность возгорания.
Сжатый воздух используется для пневматической транспортировки таких материалов, как ПВХ, очищенная терефталевая кислота и диметилтерефталат. Загрязнение маслом приводит к значительному ухудшению качества и засорению труб, а также создает опасность возгорания.